Súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás
ATEX (2014/34 / EU) tanúsítvánnyal
Főoldal » megoldások » Ipari keverés és őrlés » A kerámia iszapok viszkozitásának monitorozása és ellenőrzése súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás beruházási öntés során A kerámia iszapok viszkozitásának monitorozása és ellenőrzése a beruházási öntés során Bevezetés A befektetési öntvények az súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás legnépszerűbb gyártási módszer a fém alkatrészek számára.
A befektetési öntési folyamat, amelyet elveszített viasz eljárásnak is neveznek, viszonylag egyszerű, ami lehetővé teszi a gyors előállítási sebességet, miközben biztosítja a következetes méret pontosságát.
Az alkatrészek, amelyeket általában befektetési öntéssel készülnek, magukban foglalják az összetett geometriájú alkatrészeket, például a turbinapengéket vagy a lőfegyverek alkatrészeit.
A magas hőmérsékletű alkalmazások szintén általánosak, beleértve az olaj- és gázfúrási, autó- repülőgép- és katonai ipar alkatrészeit. Az mellbimbó inverziós fogyás villákat kovácsolás és komplex megmunkálás helyett befektetési öntéssel gyártják.
Súlycsökkentést, kevesebb megmunkálást, javított szállítási időt és alacsonyabb raktári költségeket kínál. A globális befektetési piac nagyságát Grand View kutatás.
Ford Fiesta R2
Számos alkalmazás van, ahol túlnyomórészt befektetési öntvényeket használnak - repülőgépipar, energiatermelés, lőfegyverek, autóipar, katonai, kereskedelmi, élelmiszeripari, olaj- és gázipari, valamint az energiaipar használja ezeket a komponenseket a legjobban.
A fejlett alkatrészek, például a kompresszor, a motor alkatrészei, a sebességváltó alkatrészei és más alkatrészek gyártásának növekvő beruházási öntése valószínűleg tovább növeli a piaci keresletet. A hatalmas alkalmazási területek és a végfelhasználói szektorok mérsékelt igénye ellenére ez az iparág a hatékonysággal, az átfutási idővel és a kapacitáskihasználással kapcsolatos kihívásokkal néz szembe.
Az iparág vezetői a fejlettebb technológiák, súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás az automatizálás, az ipari tárgyi internet IIoT és a szimulációs technikák súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás felé haladnak.
A befektetési öntési folyamatok automatizálása segíti a gyártókat az átfutási idő csökkentésében, a kapacitás kihasználásának javításában és a hatékonyság optimalizálásában. Alkalmazás A befektetési öntés olyan gyártási folyamat, amelynek során a viaszmintát tűzálló kerámia súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás vonják be.
A Kremer Porschék
Miután a kerámia anyag megszilárdult, belső geometriája megkapja az öntvény alakját. A viaszt megolvasztják, és az olvadt fémet öntik az üregbe, ahol a viaszminta volt. A fém megszilárdul a súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás formában, majd a fém burkolata kitört.
A tűzálló kerámia anyag kerámia iszap bevonása egyszerre vagy több lépésben történhet, az utóbbi gyakran magában foglal egy első kapszulázási fázist, amely a bevonat vastagságát és sűrűségét nagy pontossággal szabályozza.
A hordozó részei lehetnek tartósak vagy eltávolíthatók a bevonás és megszilárdítás után, hogy a bevonat szabadon álló részként maradjon befektetési öntés. Az összetett hordozófelület geometriái és a belső visszatérő felületek ellenőrizhetően bevonhatók.
130 – MÉRTÉKEGYSÉGEK (TÖMEG MÉRÉSE) – KIDOLGOZOTT FELADAT
A kerámiaöntés különleges kihívásokat jelent a híg iszapjellemzők elérése és megbízható mérése szempontjából, ideértve a viszkozitásmérést a saját érdekében és az egyéb jellemzők mutatójaként.
A bevonás után a kerámia alkatrészeket megégetik, hogy késztermékként a végső szilárdságot, méreteket és morfológiát elérjék.
A használható termékek hozama a megbízható bevonattól függ. A kerámia héj minősége a hígtrágya összetételétől és az építés folyamatától függ. Mindezek az összetevők fontos szerepet játszanak a zagy viselkedésében és a héj ebből következő tulajdonságaiban.
A Fiesta R2 az M-Sport által kifejlesztett átalakító csomag segítségével építhető meg. A kit tartalmazza mindazokat a motor átalakításához szükséges alkatrészeket is, melyekkel az erőforrás teljesítménye növelhető. A sebességváltót egy szekvenciális kapcsolású egység váltja, melyhez egy korlátozott zárású differenciálmű kapcsolódik, de újak a fékek és a Reiger futómű is. Ezeken a specifikus elemeken túl az M-Sport számos Ford alkatrészt használt fel annak érdekében, hogy a versenyeztetés költségeit alacsonyan tartsa.
Az iszap előállításához használt alapanyagok tűzálló, kötőanyag, nedvesítő és habzásgátló fő szerepet játszanak a kerámia héj általános tulajdonságainak meghatározásában.
A kerámiaanyagok megfelelő megválasztása sima felületmegmunkálást és a fémöntvények nagy pontosságát eredményezheti. A zagy viszkozitása A jó iszapösszetétel önmagában nem garantálja a sima és hibátlan héj előállítását, ha a zagyot nem megfelelő módon készítik el. A hígtrágya ellenőrzési módszertana jelentősen különbözik az öntödékben, a kapcsolódó terméksorozatoktól és a szükséges specifikációktól függően.
Tartalomjegyzék
A hígtrágya előkészítésének célja olyan stabil iszapok előállítása, amelyeknek meg kell felelniük az iszapparaméterek adott sorozatának. Stabilnak kell tekinteni a zagyokat alaposan összekeverve, és viszkozitási értékeiknek stabilnak kell lenniük. A zagykezelés a beruházási öntési folyamat egyik legfontosabb művelete, amelynek kritikus paramétere a zagy viszkozitása. Az iszap viszkozitása az iszap áramlási jellemzőinek mérése, és az súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás a legszélesebb körben alkalmazott kontrollteszt.
- Apollo–12 – Wikipédia
- A Kremer Porschék
- A zsírégetés folyamata
- Mama június hogyan fogyott le
- Az Európai Unió C /
A zagyviszkozitás kritikus fontosságát a beruházási öntési folyamatban illetően a következők: A zagy viszkozitása az összetételtől töltőanyag és kötőanyag arányavalamint az öregedési időtől függ, és a a hígtrágya stabilitása. Ez kezdetben magas a zagyok keverésekor; mivel azonban a keverés folytatódik, és a tűzálló anyag nedvesedik és levegő szabadul fel, a viszkozitás csökken és aszimptotikusan megközelíti a stabil értéket.
Felületi kezelés az öntés fontos jellemzője, ezért a kerámia héj felületi minőségének a fémötvözetek beruházásos öntéséhez megfelelőnek kell lennie. A felületkezelés nagymértékben függ az elsődleges zagy viszkozitásától és a zagykeverék általános stabilitásától. A viszkozitás a részecskeméret-eloszlása a hígtrágya.
A héj tulajdonságai, amelyek befolyásolhatók, a következők áteresztőképesség, hőkarakterisztikák, vastagság, élszélesség és szilárdság.
A kerámia héj és végül a befektetési öntvények megfelelő tulajdonságainak eléréséhez elengedhetetlen a viszkozitás folyamatos monitorozása és a zagy szükséges módosítása. A cél eléréséhez elengedhetetlen a folyamatos folyamatvezérlés hajlítószilárdság a befektetési héj. A zagy viszkozitásának növekedése növeli a súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás héj hajlítószilárdságát, de a korlátozó viszkozitáson túl csökken.
Ennek tulajdonítható a tűzálló liszt nagyobb tartalma az adott kötőanyag-tartalom esetében.
Navigációs menü
Bármely tűzálló töltőanyag kiválasztása héj készítéséhez számos tényezőtől függ, amelyek befolyásolhatják a beruházó zagy, héj és öntvény tulajdonságait, valamint a folyamat gazdaságosságát.
A kerámia héj beruházási öntési eljárásban általában a cirkóni lisztot használják elsődleges zagyként, ám ez nagyon költséges. Ezért a viszkozitás folyamatos monitorozása és ellenőrzése alacsony folyamatok költségeivel csökkentheti anyagmennyiségét, csökkentve az oldószer-felhasználást és optimális energiafelhasználást a keverési folyamat során.
A zagy megfelelő viszkozitását meg kell tartani Kerülje a héjproblémákat mint például repedés. Az elsődleges bevonatnak el kell viselnie a kiterjedő viasz nyomását, miközben melegszik a viasz eltávolításának szakaszában, valamint fenn kell tartania súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás kezelési nehézségeket a héjépítés során.
A zagy viszkozitása egy fontos tervezési paraméter, és nagyon fontos annak biztosítása, hogy az a bevonási lépés során az előre meghatározott tartományon belül maradjon, hogy egyenletes bevonat vastagságot és kívánatos héj tulajdonságokat biztosítson.
Ha a súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás eltér a specifikációtól, a kerámia-iszap bevonása egyenetlen lesz, ami végül gyenge minőséghez vezet, és befolyásolja a beruházási héj tulajdonságait.
A héj tulajdonságai, amelyeket az iszap viszkozitása befolyásolhat, a felületi érdesség, a hővezető képesség, a kémiai reakcióképesség, a permeabilitás és a héj szilárdsága. A nagyon viszkózus bevonó oldatok tapadást eredményeznek, és megnehezítik a hordozóra juttatását, míg az alacsony viszkozitás miatt a készülék könnyebben mozgatható és nehezen vezérelhető, és növeli az oldószer felhasználását. A viszkozitás növekszik, ha nem dolgozik, és csökken, ha állandó alkalmazott erő van.
A hőmérséklet és az iszap viszkozitásának szoros összefüggése arra utal, hogy a hőmérséklet ingadozása drasztikusan befolyásolhatja a viszkozitást, és ezáltal a bevonási folyamatot általában. Annak érdekében, hogy egységes bevonat legyen, és ne pazaroljon anyagokat, és optimalizálja az energiafelhasználást, ezért nagyon kívánatos, hogy a zagy viszkozitását automatikusan lényegében állandó értékre állítsák be.
Valós idejű, in-line viszkozitásfigyelés és -szabályozás a bevonási folyamatban súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás a javítja a teljesítményt és csökkenti a költségeket szinte minden bevonási folyamatban a befektetési öntés során.
A folyamatszolgáltatók felismerik egy olyan viszkoziméter szükségességét, amely megfigyeli a viszkozitást és a hőmérsékletet, és hőmérsékleten kompenzált viszkozitást használhat kulcsfontosságú folyamatváltoztatóként, hogy biztosítsa a konzisztenciát és csökkentse a végső befektetési öntések visszaszorítási arányát.
A zagy pH-ja és annak hatása a gélesedés kockázatára A bevonási eljárás során a szuszpenziót folyamatos viszkozitással tartjuk fenn a gélreakcióval.
A tudatalatti befolyásolása: egy új eszköz a pharma-marketingben. PharmaOnline Hírlevél
Ezt úgy érjük el, hogy felesleges vizet adunk hozzá, hogy csökken a szilícium-dioxid-tartalom. Valójában a hígítás azt jelenti, hogy a szilícium-dioxid-részecskék egymástól távolabb állnak, és ezért ritkábban lépnek kölcsönhatásba, és bizonyos fokú stabilitás fennmarad.
Az egyre csökkenő szilícium-dioxid-tartalom és a kötőanyag viszkozitásának növekedése azonban soha nem jó, és végül a zagy vagy elveszíti kötőképességét, mert a szilícium-dioxid ilyen mértékben csökken, súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás a rossz áramlási jellemzők miatt a burkolat gyenge, és öntési hibákhoz vezet. A pH csökkentése csökkenti a kolloid részecskék egymástól távol tartó visszatükröző erőit, és a részecskék összeütközéséhez és gélesedéséhez vezethet, ezért az iszapok pH-ja kritikus és kulcsfontosságú meghatározója az iszap minőségének.
Általában, amikor a zagy pH-ja megközelíti a súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás minimális vagy maximális határértéket, a zagy annál nagyobb gélesedés veszélye. A tűzálló anyagok, viaszok és víz mindegyike tartalmazhat olyan komponenseket, amelyek súly- átalakító súlycsökkentő erőforrás a zagyok pH-ját.
A mikroba növekedése csökkenti a zagyok pH-ját is.